Máquina de soldadura de cámaras industriales CCD con precisión guiada por visión CCD

La máquina de soldadura de costura circular totalmente automática para carcasas de cámaras industriales CCD Hwashi es un sistema de soldadura de costura por resistencia de alta precisión diseñado específicamente para la producción en masa de carcasas de cámaras industriales CCD. Al integrar la alineación basada en visión CCD, el rodamiento servoaccionado y la soldadura por resistencia de precisión en un único flujo de trabajo automatizado, esta máquina elimina la intervención manual y ofrece costuras de soldadura con una repetibilidad inferior a 0,02 mm, cumpliendo con los exigentes estándares dimensionales y cosméticos requeridos por los fabricantes de equipos de visión industrial.

Como parte de la plataforma de soldadura específica de la industria de Hwashi (行业应用专机), esta solución aprovecha 25 años de experiencia en soldadura por resistencia y más de 100 patentes patentadas para servir al mercado de cámaras industriales CCD/CMOS en rápido crecimiento, donde la integridad de la carcasa impacta directamente la alineación óptica, el cumplimiento de la clasificación IP y la confiabilidad a largo plazo.

• Precisión de detección: ±0,01 mm— la cámara CCD industrial localiza la posición de la costura en tiempo real antes de soldar
• Precisión de posicionamiento repetido: ≤±0,02 mm— El servomotor + husillo de bolas/motor lineal garantiza una consistencia a nivel de micras
• La detección automática de bordes y el seguimiento de la costura compensan las tolerancias de formación anteriores.
• Elimina la necesidad de accesorios personalizados por variante de carcasa: el sistema CCD identifica automáticamente la geometría de la pieza

• Flujo de trabajo integrado: carga automática → inspección CCD → conformado en rollo → soldadura de costura → descarga
• Arquitectura de control dual PLC + PC con pantalla táctil HMI para gestión y trazabilidad de recetas
• El laminado servoaccionado garantiza una velocidad y presión uniformes en toda la costura circular.
• Carrera del eje X: 300 mm / Carrera del eje Y: 200 mm: se adapta a una amplia gama de diámetros y longitudes de carcasas de cámaras

Proceso de producción automatizado:

Paso 1: Inspección CCD

Paso 2: Alimentación automática de placas

Paso 3: perfilado automático

Paso 4: Soldadura automática de costura

Paso 5: Descarga automática

• La soldadura de costura hermética cumple con los requisitos de sellado de gabinete IP65/IP67.
• La zona mínima afectada por el calor preserva la precisión dimensional de la carcasa y el acabado de la superficie.
• Sin salpicaduras ni decoloración por oxidación: fundamental para la apariencia cosmética limpia de las carcasas de las cámaras
• La consistencia de la soldadura permite procesos posteriores (montaje de lentes, calibración de sensores) sin necesidad de volver a trabajar

• El sistema de visión CCD reconoce automáticamente diferentes tamaños de carcasa, sin necesidad de ajuste mecánico
• Recetas de parámetros almacenadas para un cambio instantáneo de productos (ideal para producción de modelos mixtos)
• Compatible con carcasas de aluminio, acero inoxidable (SUS304/316) y acero revestido
• Carga máxima de la mesa: 10 kg: adecuada tanto para cuerpos de cámara pequeños como para conjuntos de cilindros de lentes más grandes

• Potencia nominal: ≤5kW: consumo de energía significativamente menor en comparación con las alternativas láser o TIG
• Refrigeración por agua forzada en el transformador y las ruedas de soldadura para un funcionamiento con ciclos de trabajo elevados
• Supervisión de un solo operador: solo carga/descarga, todos los parámetros de soldadura controlados automáticamente
• Tamaño compacto: 1.850 * 1.500 * 1.910 mm