Máquina de soldadura automática de condensador de alta velocidad con ancho efectivo ajustable de 600-1000 mm y transformador MF DC para línea de producción de condensadores de tubos de alambre

La máquina de soldadura de condensadores automatizada de alta velocidad es un sistema de soldadura por puntos de cabezales múltiples tipo pórtico diseñado para la fabricación de condensadores de alambre sobre tubo (WOT) de alto volumen. Diseñada específicamente para líneas de producción de refrigeradores, congeladores y refrigeración comercial, la máquina ofrece soldaduras precisas y consistentes de cable a tubo a escala industrial.

Equipada con múltiples cabezales de soldadura sincronizados y un sistema de alimentación de doble capa servoaccionado, la máquina ejecuta todo el ciclo de soldadura automáticamente después de cargar el material, desde el posicionamiento del alambre hasta la soldadura simultánea multipunto y el intercambio de accesorios. El ancho de soldadura efectivo ajustable se adapta a una amplia gama de tamaños de paneles de condensadores, lo que elimina la necesidad de cambios de herramientas dedicados entre las especificaciones del producto. Combinado con un sistema de soldadura inteligente controlado por PLC capaz de almacenar hasta 101 modelos de soldadura, los operadores pueden cambiar entre diseños de condensadores en minutos en lugar de horas.

La fuente de alimentación de CC del inversor de frecuencia media garantiza una calidad de soldadura superior con un control de corriente preciso, salpicaduras mínimas y una salida estable, incluso bajo fluctuaciones de energía de fábrica de ±10%. Cada punto de soldadura recibe energía constante para una unión metalúrgica fuerte, lo que convierte a esta máquina en la columna vertebral de cualquier línea de producción de condensadores de alto rendimiento.

1. Ciclo de soldadura completamente automatizadoUna vez que el operador carga el tubo serpentino y los alambres de acero en el alimentador de doble capa y presiona el botón de inicio, la máquina ejecuta la secuencia de soldadura completa de forma autónoma, incluido el paso de accesorios, la soldadura simultánea con múltiples cabezales y el intercambio automático de accesorios. El sistema de alimentación de doble capa permite cargar un accesorio mientras se suelda el otro, lo que permite una producción por lotes ininterrumpida y maximiza el rendimiento.
2. Ancho de soldadura efectivo ajustableEl ancho efectivo de soldadura se puede ajustar libremente para adaptarse a diversas especificaciones del condensador sin modificaciones mecánicas. Ya sea que produzca condensadores estrechos para refrigeradores compactos o paneles anchos para refrigeradores de exhibición comerciales, una sola máquina maneja toda la gama de productos, lo que reduce la inversión de capital y los requisitos de espacio.
3. Sistema de soldadura de pórtico de cabezales múltiplesMúltiples cabezales de soldadura funcionan simultáneamente, lo que reduce drásticamente el tiempo del ciclo en comparación con las alternativas de un solo cabezal. Cada cabezal se acciona neumáticamente con parámetros de soldadura controlables individualmente (corriente, tiempo, presión), lo que garantiza una calidad de soldadura uniforme en todo el panel del condensador.
4. Gestión inteligente de parámetros de soldadura
   • 101 modelos de soldadura almacenados con capacidad de cambio rápido para un cambio rápido de producto
   • 3 curvas presurizadas seleccionables para diferentes combinaciones de materiales (alambre de acero a tubo Bundy, alambre de cobre a tubo de cobre, etc.)
   • Controlado por PLC con pantalla táctil a color HMI para un funcionamiento intuitivo
   • El almacenamiento de parámetros protegido por contraseña evita cambios no autorizados
5. Calidad de soldadura superior con potencia MFDC
   • Ajuste de corriente rápido y preciso con un impacto térmico mínimo en el material circundante
   • Mayor factor de potencia (0,85–0,90) en comparación con los sistemas de CA convencionales, lo que reduce el consumo de energía
   • Carga equilibrada trifásica con mínima interferencia de red
   • Corriente de cortocircuito secundaria máxima de hasta 40 KA para una fusión confiable de cable a tubo
6. Estabilidad de voltaje en condiciones de fábricaLa compensación flotante de voltaje de red incorporada garantiza que cuando la energía de entrada fluctúa dentro de ±10%, el voltaje de salida secundario permanece dentro de ±3% de su valor establecido, lo cual es fundamental para mantener una calidad de soldadura constante en instalaciones con suministro de energía inestable.
7. Durabilidad de grado industrial
   • Los transformadores aislados de grado F admiten un ciclo de trabajo del 50 % para operaciones en turnos continuos
   • Transformadores, tiristores, portaelectrodos y electrodos para gestión térmica refrigerados por agua.
   • Robusto marco de pórtico de acero pintado diseñado para entornos de producción 24 horas al día, 7 días a la semana
   • Interbloqueos de seguridad, protección contra sobrecarga y detección automática de fallas con visualización de códigos de error