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Máquina de producción automática de jaula IBC con tiempo de ciclo de 60 segundos por jaula certificada ISO9001 y peso de 2000 kg

Máquina de producción automática de jaula IBC con tiempo de ciclo de 60 segundos por jaula certificada ISO9001 y peso de 2000 kg

Tiempo de ciclo de 60 segundos por jaula Máquina de producción automática de jaula IBC

Máquina de soldadura IBC certificada ISO9001

Línea de producción de bastidores IBC de 2000 kg

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

HWASHI

Certificación:

CE/CCC/ISO

Número de modelo:

.Wl-sqmf.160k

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Detalles del producto
Certificación:
ISO9001
Peso:
2000kg
Garantía:
12 meses
Especificación:
CE/CCC
Código HS:
Embalaje estándar de exportación
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Paquete de madera digna de mar
Tiempo de entrega
60 días hábiles después de recibir su pago
Condiciones de pago
LC, T/T
Capacidad de la fuente
50 conjuntos por mes
Descripción de producto
Máquina de producción automática de jaulas IBC
Solución automatizada completa para la fabricación de jaulas para Contenedores Intermedios a Granel con un tiempo de ciclo de 60 segundos, certificación ISO9001 y capacidad de 2000 kg
Sistema de producción automatizado avanzado
La máquina de producción automática de jaulas IBC Hwashi representa el pináculo de la innovación en la fabricación, combinando tecnología de automatización avanzada con ingeniería de precisión para ofrecer una solución completa para la producción de jaulas para Contenedores Intermedios a Granel. Este sistema de última generación transforma las materias primas en jaulas IBC de alta calidad a través de un proceso totalmente integrado y automatizado que garantiza una calidad excepcional, la máxima eficiencia y un ahorro significativo de costos.
Máquina de producción automática de jaula IBC con tiempo de ciclo de 60 segundos por jaula certificada ISO9001 y peso de 2000 kg 0
Características clave de producción
Línea de producción totalmente automatizada
  • Sistema integrado que combina soldadura automática, descarga de malla, doblado, bloqueo, perforación y procesos de punzonado
  • Requiere solo 3-4 operadores para una operación completa
  • Capacidad de operación continua 24/7
  • Tasa de producción de 80 jaulas por hora
Ingeniería de precisión
  • Múltiples cabezales de soldadura que operan simultáneamente con tecnología CNC
  • 6-7 cabezales de soldadura para resultados uniformes
  • Precisión dimensional de ±0.1 mm
  • Tiempo de ciclo de 60 segundos por jaula
Garantía de calidad impulsada por IA
  • Sistema inteligente de detección de defectos con monitoreo en tiempo real
  • Ajuste automático de parámetros para una calidad constante
  • Análisis en tiempo real y monitoreo del rendimiento
Tecnología principal del marco de soldadura
Cuatro juegos de transformadores MF regulan seis juegos de electrodos de soldadura, lo que garantiza una calidad de soldadura óptima para cada punto de soldadura. La técnica de soldadura bilateral al estilo piano acelera significativamente el proceso de soldadura, completando cada malla de rejilla metálica en un minuto. El diseño incorpora cilindros de aire superior e inferior para garantizar posiciones de soldadura planas, mientras que los electrodos de soldadura diseñados con tornillos mejoran la durabilidad.
Máquina de producción automática de jaula IBC con tiempo de ciclo de 60 segundos por jaula certificada ISO9001 y peso de 2000 kg 1 Máquina de producción automática de jaula IBC con tiempo de ciclo de 60 segundos por jaula certificada ISO9001 y peso de 2000 kg 2
Máquina de soldadura automática de marco IBC de seis cabezales
El sistema de energía de soldadura cuenta con cuatro juegos de fuentes de alimentación de CC MF avanzadas, lo que permite la soldadura simultánea en seis puntos diferentes. Un alimentador de fijación de doble capa mejora la eficiencia operativa: mientras una fijación está activamente involucrada en la soldadura, la otra puede cargar materiales sin problemas.
Soldadura de malla de tubo plano
El aparato de soldadura transforma los tubos en una configuración de malla plana distintiva, asegurando soldaduras de resistencia incomparable y calidad robusta. El proceso de soldadura se completa eficientemente en aproximadamente 60 segundos.
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Máquina dobladora de doble estación vertical
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La máquina dobladora de doble estación del marco de la jaula IBC garantiza una alta precisión en el doblado, operaciones estables y una eficiencia notable, transformando la malla plana en marcos cuadrados con precisión en 20-25 segundos.
Componentes del sistema de doblado
  • La viga de doblado procesada por CNC garantiza ángulos de doblado precisos
  • Cada molde ajustable hacia arriba y hacia abajo en 3 mm para un mayor rango de doblado
  • El diseño del molde de 120 grados garantiza ángulos de doblado suaves
Marco de máquina robusto
El marco de la máquina presenta un diseño rectangular robusto con columnas de acero más gruesas y un panel de cubierta en forma de puerta, lo que garantiza una firmeza y estabilidad excepcionales.
Sistema de presión hidráulica
Específicamente diseñada para doblar mallas de tanques de paletas, la máquina dobladora IBC les da forma en marcos rectangulares con dimensiones precisas de (1200±5 mm)*(1000±5 mm).
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Máquina de bloqueo del marco de la jaula IBC
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Meticulosamente elaborada como una unidad cohesiva, que cuenta con una precisión excepcional en la inserción, una sólida resistencia al bloqueo y una combinación perfecta de estabilidad y eficiencia.
Eficiencia y calidad de bloqueo
  • Brazo de engarzado ajustable adaptado a diferentes diseños de jaulas metálicas IBC
  • El diseño hidráulico y neumático mejora la eficiencia de la máquina
  • Diseñado para la unión automática de los dos lados de la tubería
  • El molde de engarzado hidráulico crea puntos de engarzado ajustados para evitar grietas
  • La estación de presión hidráulica con dispositivo de envío automático garantiza una producción sin problemas
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Máquina de perforación y punzonado
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Se utiliza para formar agujeros en el marco para que el marco completo se pueda fijar en el marco base. El proceso accionado hidráulicamente tarda unos 25-30 segundos en completarse.
Características del sistema de perforación
  • Cabezales de prensado con molde de prensado
  • Estación hidráulica con control preciso
  • Panel de ubicación del cabezal de punzonado para mayor precisión
  • Panel ajustable de izquierda a derecha, de adelante hacia atrás para un rango de posicionamiento más amplio
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Máquina de soldadura del marco base
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El diseño adopta una estructura horizontal y 7 cabezales de soldadura para completar la soldadura del marco base. El operador solo necesita cargar y descargar el producto mientras la máquina realiza la soldadura automática.
Características de la soldadura del marco base
  • Estructura horizontal con 7 cabezales de soldadura para soldadura del marco base
  • Descarga automática de paletas soldadas
  • 3 juegos de energía MF DC 250KVA para una mayor calidad y tasa de producción
  • Resuelve el problema de la calidad de soldadura inestable causada por el trabajo manual
  • Mayor tasa de producción y nivel de automatización
Especificaciones técnicas
Nombre del producto Línea de producción de marcos IBC Estilo fila simple / fila doble
Ancho máximo de soldadura 1200 mm Longitud máxima de soldadura 4250 mm
Marca Hwashi Color azul/amarillo/personalizado
Potencia equipada 350kVA/400kVA Lugar de producción Provincia de Zhejiang, China
Voltaje 3p 380V Material Tubo galvanizado
Grosor de la tubería 1-2 mm Ciclo de trabajo 20%
Diámetro de la tubería 14-20 mm Frecuencia 50HZ/60HZ
Método de carga de tuberías manual/2 trabajadores Tamaño del cable ≥70mm³
Capacidad de trabajo 350-450(480-550) piezas/8 horas Tamaño de la tubería de aire G1
Demanda de mano de obra 2-3 trabajadores Tamaño de la tubería de agua G1 1/4
Sistema de envío de tanques
  • Adecuado para fábricas que separan el taller de la máquina sopladora y el taller de jaulas
  • Los tanques de prueba se transportan por transportador al taller de jaulas sin intervención humana
  • Incluye área de colocación de jaulas dobladas, engarzadas y perforadas IBC
  • Área de almacenamiento de paletas soldadas
  • Ruta de montaje automático de paletas
  • Soldadura de paletas y montaje de jaulas giratorias
  • Área de almacenamiento de placas de paletas con alimentación automática
¿Por qué elegir Hwashi?
  • Más de 20 años de experiencia en tecnología de soldadura y automatización
  • Certificado ISO 9001 y aprobado por CE para estándares internacionales de calidad
  • Soporte técnico 24/7 y servicio postventa integral
  • Soluciones personalizables adaptadas a sus necesidades de producción específicas
  • Preparado para la Industria 4.0 con capacidades de integración de IoT

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