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Máquina de soldadura de rejilla metálica IBC Máquina de soldadura de rejilla automática IBC

Máquina de soldadura de rejilla metálica IBC Máquina de soldadura de rejilla automática IBC

Máquina de soldadura de malla de rejilla metálica

Máquina de soldadura de malla de rejilla IBC

Máquina de soldadura de rejilla automática IBC

Lugar de origen:

Guangzhou Hwashi Tecnología INC

Nombre de la marca:

Hwashi

Certificación:

CE, ISO, GS, CCC

Número de modelo:

El número de unidades de producción es el siguiente:

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Detalles del producto
Utilización:
Fabricación de contenedores a granel intermedios
Válvulas:
Fuente de alimentación trifásica 220V 380V
Requisito de la electricidad:
Cuatro alambres trifásicos el 380V±10%
Velocidad móvil automática:
200-500mm/s ajustable
El poder:
400KVA, interruptor 600A del aire
Ancho de soldadura efectivo::
Las demás:
Duración efectiva de la soldadura::
4000m m
Tamaño de la máquina:
3500x165000m m
Número requerido del operador:
Dos personas
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
negotiation
Detalles de empaquetado
Empaquetado de madera
Tiempo de entrega
15-30 días laborables
Condiciones de pago
En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Capacidad de la fuente
15 juegos por mes
Descripción de producto

Máquina de soldadura de rejilla metálica IBC Máquina de soldadura de rejilla automática IBC

 

HWASHI FACTORY WORK SHOP.pdf El trabajo en la fábrica de HWASHI.pdf

Línea de producción automática para los marcos de acero del tanque IBC de contenedores de granel intermedios.remachamiento de los dos extremos del marco de malla doblada, aplanamiento y perforado de la conexión entre el tubo inferior y la placa inferior del marco de malla, y soldadura del pie de acero de soporte inferior utilizando pies de acero como soporte inferior.

 

Máquina de soldadura de malla de rejilla IBC
Máquina Consta de las siguientes partes:
a.Table de alimentación de doble capa

1.Adoptando el sistema de alimentación automática y consistente de la materia prima de doble capa. Se puede implementar una producción continua, mejorando así en gran medida la eficiencia de producción de la máquina de soldadura.
2.La parte trasera del marco adopta el servomotor que se conecta por cadenas, el carril de guía de transporte y el rodamiento están equipados para asegurar la dirección del marco del molde.
b. Cuadro de soldadura principal
La parte de soldadura adopta cuatro transformadores de frecuencia intermedia de 250KVA, la soldadura utiliza el cilindro especial, la soldadura moldeado una vez.
El diseño del cilindro de aire superior e inferior puede garantizar la posición de soldadura plana.
El electrodo de soldadura con diseño de tornillo puede hacer que cada electrodo sea más duradero.
c. Mesa de descarga (descarga automática disponible con brazo robótico)

 

Principales características de la línea de producción automática de estructura de acero IBC

Toda la máquina se opera a través de la interfaz hombre-máquina y la programación PLC, con un alto nivel de automatización.

Procesamiento integrado de los racks de equipos para garantizar la precisión del equipo, la estabilidad operativa y la alta eficiencia.

Seleccione un controlador de soldadura de resistencia de inversor de frecuencia intermedia, que tenga ventajas como velocidad de soldadura rápida, estabilidad de la corriente y buena penetración.

Una presión de soldadura uniforme y constante garantiza la calidad de todos los puntos de soldadura.

El diseño de rack de alimentación doble permite la alimentación durante el funcionamiento de la máquina de soldadura principal, mejorando la eficiencia de producción

Utilizando presión hidráulica servo, tiene las características de respuesta rápida, poca inercia y alta precisión

Toda la línea de producción automatizada puede lograr rápidamente la flexión del marco, el bloqueo y el punzamiento

Capaz de hacer la personalización no estándar diversificada de acuerdo con los diversos requisitos de forma de estampado de los clientes

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