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equipo de soldadura de la malla de alambre 220V/380V para las cestas de Pegboard y los estantes del tablero de clavija

equipo de soldadura de la malla de alambre 220V/380V para las cestas de Pegboard y los estantes del tablero de clavija

Máquina de soldadura de malla de alambre para cestas de tablero perforado

equipo de soldadura de malla de alambre para canastas de tablero perforado

soldador de malla de alambre para bastidores de tablero perforado

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

Hwashi

Certificación:

CE

Número de modelo:

WL-SQ-250K

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Detalles del producto
Weight:
500-1000KG
Power Supply:
AC Power Supply
Dimension:
Customized
Mesh Shape:
Wire Basket,basket Mesh
Product Name:
Wire Basket Mesh Welding Machine
Welding Accuracy:
High Accuracy
Voltage:
220V/380V
Operation Mode:
Automatic/Manual
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
$20000-$50000
Detalles de empaquetado
wooden box
Tiempo de entrega
30-60 days
Condiciones de pago
T/T, L/C
Capacidad de la fuente
10 sets/month
Descripción de producto

Cestas de tablero perforado y bastidores de tablero perforado Equipo de soldadura de malla de alambre

Descripción del Producto

Cajón de almacenamiento Hwashi SPCC Máquina de soldadura de canasta de acero que hace la máquina

Esta línea de producción especial se utiliza para fabricar cestas de acero.Incluye varias máquinas que realizan diferentes tareas, como hacer la malla, aplanar la malla, cortar la malla, presionar la malla en forma de canasta, soldar las canastas, hacer las manijas de acero y sellar los bordes.

Podemos ayudarlo a configurar la línea de producción de la máquina desde el principio.Con la solución de línea completa desde la materia prima hasta el producto terminado, la tasa de producción es de aproximadamente 450-500 artículos por turno.

Entendemos que tener una máquina para fabricar canastas de acero que funcione bien es importante y puede ser un desafío comenzar desde cero.Es por eso que ofrecemos nuestra ayuda para poner en marcha su línea de producción.

 

Características

  • Nombre del producto: Máquina de soldadura de malla de alambre
  • Tamaño de malla: 50-200 mm
  • Peso: 500-1000KG
  • Dimensión: Personalizado
  • Precisión de soldadura: alta precisión
  • Voltaje: 220V/380V
  • Palabras clave: Máquina soldadora de mallas, Soldadora de mallas de alambre, Máquina soldadora de mallas

 

 

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Proceso de fabricación de cestas de acero

Hwashi Storage Drawer SPCC Steel Basket Welding Machine Making Machine es una línea de producción diseñada especialmente para fabricar canastas de acero.Toda la línea de máquinas incluye la máquina para hacer mallas, la máquina para aplanar mallas, la máquina para cortar mallas, la máquina de prensado hidráulico para formar la canasta, la máquina para soldar canastas, la máquina para fabricar manijas de acero, la máquina para sellar bordes, etc. La tasa de producción de la línea completa es de aproximadamente 450-500 piezas por turno.Podemos ofrecerle la solución de línea completa desde la materia prima hasta el producto terminado.Podemos ayudarlo a configurar la línea de producción de cero a uno.

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Antecedentes del proyecto:

Material: metal SPCC.Grosor del material de la hoja: 0,4 mm Tamaño del orificio de malla: 3,5 x 6 mm.Espesor del material de la barra lateral: 1 mm Tamaño del producto: mín.: 386x324x85 mm.máx.: 461x361x185mm

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1) Fabricación de mallas a partir de bobinas de chapa

Coloque manualmente la bobina de láminas en el desbobinador de láminas, luego alimente la bobina de láminas a la máquina de fabricación de mallas.La máquina para fabricar mallas perforará el orificio de la malla de acuerdo con el tamaño requerido.Luego, la máquina enrolladora de malla enrollará la malla después de perforarla.

La bobina de lámina se convertirá en bobina de malla

La máquina de bobinado de mallas y la máquina alimentadora se aplican a la máquina de fabricación de mallas con un motor accionado para lograr el enrollado y la alimentación del material.

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2) Máquina aplanadora de malla base/malla lateral

Coloque manualmente la bobina de malla en el desbobinador y alimente la bobina a la máquina aplanadora.Luego, la máquina aplanará y cortará la malla automáticamente.

Máquina de corte de malla

La máquina cortará la malla en forma cuadrada según la solicitud.Tomará alrededor de 2-3 segundos terminar una pieza.

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3) Corte de malla del lado de la máquina de prensa hidráulica en trapezoide

Coloque la malla lateral de forma cuadrada en la máquina de prensado hidráulico, luego la máquina cortará la malla cuadrada en forma trapezoidal.

4) Corte de mango de malla de base de máquina de prensa hidráulica

Coloque la malla base de forma cuadrada en la máquina de prensado hidráulico, luego la máquina cortará el orificio del mango de acuerdo con el dibujo.Si hay dos manijas, debe cortar los dos orificios por separado.

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5) Formación de malla de base de máquina de prensa hidráulica

Coloque la malla base de forma cuadrada en la máquina de prensado hidráulico, luego la máquina formará la malla base en forma de U según el dibujo.

6) Formación de malla del lado de la máquina de prensa hidráulica

Coloque la malla lateral de forma trapezoidal en la máquina de prensado hidráulico, luego la máquina formará la malla lateral en la forma según el dibujo.

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6) Enderezamiento, formación y corte de la barra lateral/manillar

Coloque manualmente la bobina de la tira de acero en el desbobinador y aliméntelo a la máquina enderezadora y formadora, la tira se formará en forma de V.La máquina es accionada por un servomotor.Calculará automáticamente la longitud y la cortará de acuerdo con la longitud requerida.

7) Barra lateral doblada en el marco

La máquina dobladora de barras laterales tipo cesta es un tipo de máquina dobladora de doble cabezal.Use control eléctrico, accionamiento hidráulico para lograr el doblado de bobinado en frío en modo manual, automático, medio ciclo, ciclo completo con opciones flexibles.

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8) Soldadura a tope del marco de la barra lateral

La máquina de soldadura a tope de marcos unirá los dos bordes de la barra lateral en forma de V en un solo marco

9) Manillar doblado en forma de U

Coloque manualmente el manillar en forma de V en la máquina de prensa hidráulica.Cada vez que se puede poner dos piezas de manillar.Luego, la máquina hidráulica presionará el mango en forma de U según los dibujos.

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10) Montaje de malla base y malla lateral mediante soldadura por puntos

Esta máquina es principalmente para la soldadura por puntos de la malla base y la malla lateral.

11) Soldadura completa de malla base y malla lateral

Después de la soldadura por puntos manual para ensamblar la malla base y la malla lateral.Luego, coloque el producto en la máquina de soldadura por hileras de cabezales múltiples para completar toda la soldadura.

equipo de soldadura de la malla de alambre 220V/380V para las cestas de Pegboard y los estantes del tablero de clavija 912) Sellado hidráulico del manillar a la malla base

Coloque manualmente el manillar en forma de U en la malla base.Y póngalo en la máquina de prensa hidráulica.Luego, la máquina sellará el manillar a la malla base.Si hay dos manijas, debe terminar el sellado de la barra de la manija dos veces por separado.

13) Sellado hidráulico de la barra lateral a la malla base

Coloque manualmente el marco de la barra lateral en la malla base.Y póngalo en la máquina de prensa hidráulica.Luego, la máquina sellará la barra lateral a la malla base.equipo de soldadura de la malla de alambre 220V/380V para las cestas de Pegboard y los estantes del tablero de clavija 10

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